Máquina Mezcladora Farmacéutica de Polvo en Forma de V

Esta máquina es apta para su uso en las industrias farmacéutica, química, electrónica y alimentaria para la mezcla y el secado de materiales granulados. Cuenta con alimentación manual y un disco de válvula cerrado para la descarga, lo que evita fugas de polvo. El diseño único del barril mezclador ofrece alta eficiencia de mezcla sin puntos muertos. Fabricada en acero inoxidable para evitar la contaminación de los materiales mezclados.

Especificaciones

ModeloVolumen del barril
(L)
Peso máx. de carga
(KG)
Potencia del motor
(KW)
Tiempo de mezcla (min)
VH-200200551.16-8
VH-300300801.58-10
VH-5005001401.58-10
VH-100010003002.28-10
VH-1500150045038-10
VH-2000200056048-10
VH-250025007005.58-10
VH-300030008407.58-10

Características de la máquina

  • El barril mezclador está compuesto por dos cilindros asimétricos, fabricados con acero inoxidable 304 de alta calidad de 2.0 mm de espesor, laminado y completamente soldado. Tanto las paredes interiores como las exteriores están esmeriladas y pulidas con precisión, lo que garantiza una superficie lisa sin puntos muertos, descarga completa y fácil limpieza.
  • El eje de transmisión está compuesto por dos semiejes. Antes de la instalación, se utiliza una varilla concéntrica para posicionar y soldar el manguito del eje a la pared del barril, reforzado con placa de 8.0 mm. Una vez completado, se retira la varilla concéntrica. El orificio del eje está completamente soldado sin fugas. Durante el funcionamiento, el barril opera sin vibraciones ni excentricidades.
  • El sistema de transmisión está compuesto por un motor, reductor, piñones, rodamientos y ejes de accionamiento. La velocidad de rotación del barril es de 10 rpm. Opera de forma suave y sin ruido.
  • La estructura de la mezcladora tipo V está fabricada con ángulo de hierro A3 con soldadura firme. El revestimiento exterior de la estructura es de acero inoxidable 304 de 1.2 mm de espesor, con superficie plana, libre de rayones y sin marcas de soldadura visibles. El lado de control eléctrico del soporte giratorio cuenta con una puerta de acceso con bisagras para facilitar el mantenimiento.
  • En el puerto de descarga del barril se instala una válvula mariposa sellada de acero inoxidable Dg100, que ofrece un sellado eficaz y una operación sencilla.
  • El puerto de alimentación cuenta con una tapa móvil asegurada mediante una abrazadera de palanca. El sellado se logra con tiras de goma de silicona de grado alimentario, garantizando la ausencia de contaminación y una operación sencilla.
  • El tiempo de mezcla se controla mediante un relé de tiempo digital. La duración de la mezcla se ajusta conforme a los requisitos del proceso, lo que reduce la intensidad del trabajo y mejora la eficiencia. La máquina admite dos métodos de alimentación: carga manual o transporte por vacío.

Diagrama del proceso de producción

Muestra del producto

Vista detallada

PANEL DE CONTROL

Logotipo con caracteres chinos, más claro y
fácil de operar.

MATERIAL DE ALTA
CALIDAD

El tambor rotatorio y la máquina están
fabricados con acero inoxidable de alta calidad.

TOLVA DE ALIMENTACIÓN

Tolva de alimentación de gran capacidad,
práctica y de carga rápida.

TOLVA DE
DESCARGA

Tolva de descarga de gran capacidad,
rápida y conveniente.

Exposición

Empaque y envío

Por Qué Elegirnos

Fábrica especializada

Precios accesibles

Entrega puntual

Servicio al cliente de excelencia

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Preguntas frecuentes

La mezcladora farmacéutica de polvo tipo V se utiliza principalmente para la mezcla uniforme de materiales en polvo y granulados en industrias como la farmacéutica, química, electrónica y alimentaria.

Mientras que la licuadora industrial generalmente está diseñada para productos de base líquida o emulsionados, la mezcladora industrial tiene la capacidad de combinar prácticamente cualquier tipo de sustancia, desde sólidos hasta líquidos, lo que la hace más versátil en determinadas aplicaciones.

La mezcla puede definirse como una operación en la que dos o más componentes, en condición separada o mezclada de forma aproximada, son tratados de modo que cada partícula quede en contacto, en la mayor medida posible, con una partícula de cada uno de los demás ingredientes.

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